德国力士乐REXROTH外啮合齿轮泵*

产品简介

德国力士乐REXROTH外啮合齿轮泵*
外啮合齿轮泵是具有成本效益的排量泵。
它们包括许多不同的型号。10 个工作日内，可提供选定的单泵和多泵组合方案。

产品型号：AZPF

更新时间：2019-03-07

厂商性质：代理商

访问量：483

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产品分类

PRODUCT CLASSIFICATION

德国力士乐REXROTH

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详细介绍

德国力士乐REXROTH外啮合齿轮泵*

将力士乐泵设计为视图的解点，为了给我们的用户提供完整的产品组合，该位

置上的所有产品均彼此兼容。我们的液压泵产品包括轴向柱塞泵、外啮合齿轮泵、

内啮合齿轮泵、摆线泵、叶片泵、径向柱塞泵及电液泵。

德国力士乐REXROTH外啮合齿轮泵原装

外啮合齿轮泵

外啮合齿轮泵是具有成本效益的排量泵。

它们包括许多不同的型号。10 个工作日内，可提供选定的单泵和多泵组合方案。

外啮合齿轮泵高性能

AZPF

产品描述：

平台 F
固定排量
规格 4 … 28
连续压力达 250 bar
间歇压力达 280 bar

特征

大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合

基本信息

外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能（扭矩和转速）转变成液压能（流量和压力）。为了减少热损失，力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。

力士乐外啮合齿轮泵采用四种机座尺寸：平台 B、F、N 和 G。在各个平台内，可通过不同宽度的齿轮来实现不同的排量。这种泵包括标准、高性能、*和*几种型号。通过不同的法兰、轴、阀门布置和多种泵组合，可获得更多型号的配置。

结构

外啮合齿轮泵基本上由一对支承在轴承衬套中的齿轮以及具有前后盖的壳体组成。

驱动轴从前盖突出，通常采用轴密封环加以密封。轴承力由滑动轴承吸收。这些结构设计用于高压力工况，并具有优异的无油运转性能，尤其是在低速旋转时。齿轮有 12 个齿。使得流量脉动和噪音排放均降至低。

压力室的内部密封通过操作压力相关的力得以实现。确保了效率优化。在外表面，可移动轴承衬套通过工作压力加压，并作为密封件压到齿轮上。特殊密封件构成受压区的边界。齿轮齿尖与壳体之间的径向密封，通过尽可能小的间隙来实现，该间隙的形成与齿轮和壳体之间的压力有关。

Assembly external gear pump

1	卡环	8	壳体密封圈
2	轴密封	9	泵壳
3	前盖	10	轴承套
4	滑动轴承	11	轴向区域密封件
5	定心销	12	支承元件
6	齿轮	13	后盖
7	驱动轴	14	固定螺钉

带组合阀的齿轮泵

为降低管路的复杂性，流量控制阀或溢流阀可集成在齿轮泵的盖中。此类解决方案可用于动力转向系统的液压油供给等情况。泵提供与转速无关的恒定流量。残余流量要么从内部返回到吸油口，要么从外部分配到其他执行器。

3-way flow control valve, residual flow returned in suction line

qconst = 2 to 30 l/min

3-way flow control valve, residual flow distributed externally; loadable

qconst = 2 to 30 l/min

3-way flow control valve with pressure relief valve, residual flow returned in suction line

qconst = 2 to 30 l/min; p1 = 100 to 180 bar

Pressure relief valve, pressure guide in suction line

p1 = 5 to 250 bar

技术参数表

规格					4	5	8	11	14	16	19	22	4	5	8	11	14	16	19	22	25	28
系列					1x 系列								2x 系列
排量几何，每转			Vg	cm³	4	5.5	8	11	14	16	19	22.5	4	5.5	8	11	14	16	19	22.5	25	28
吸油口 S 处的压力 1)			pe	bar	0.7 ... 3
高连续压力			p1	bar	250	250	250	250	250	250	210	180	250	250	250	250	250	250	250	220	195	170
高间歇压力 2)			p2	bar	280	280	280	280	280	280	230	210	280	280	280	280	280	280	280	250	225	200
高压力峰值			p3	bar	300	300	300	300	300	300	250	230	300	300	300	300	300	300	300	290	265	240
如下情况时小速度为	ν = 12 mm²/s	p < 100 bar	nmin	rpm	600	500	500	500	500	500	500	500	600	500	500	500	500	500	500	500	500	500
		p = 100 … 180 bar	nmin	rpm	1200	1200	1000	1000	800	800	800	800	1200	1200	100	100	800	800	800	800	800	800
		p = 180 bar … p2	nmin	rpm	1400	1400	1400	1200	1000	1000	1000	1000	1400	1400	1400	1200	1000	1000	1000	1000	1000	1000
	ν = 25 mm²/s	在 p2 情况下	nmin	rpm	700	700	700	600	500	500	500	500	700	700	700	600	500	500	500	500	500	500
大速度		在 p2 情况下	nmax	rpm	4000	4000	4000	3500	3000	3000	3000	2500	4000	4000	4000	3500	3000	3000	3500	3500	3000	3000

1)	在串联泵的情况下，各个泵级之间的吸入侧压力差不得超过 0,5 bar.
2)	螺纹管路油口使用寿命有限，p2 > 210 bar

注意

必须遵守与整个系统有关的安全要求。

关于负载变化频繁的应用，请联系我们获取。

Pressure definition

	p1：大连续压力
	p2：大间歇压力
	p3：大压力峰值

决定操作特征
流量		[l/min]
扭矩		[Nm]
功率		[kW]

关键参数
Vg	每转排量 [cm3]
Δp	压差 [bar]
n	转速 [rpm]
ηv	容积效率
ηhm	液压机械效率
ηt	总效率（ηt = ηv • ηhm）

注意

您可以参考“图示/特性曲线”一章，查看粗略计算图示。

通用技术数据

重量	m	kg	请见“尺寸”一章
安装位置			无限制
安装方式			法兰或带柱塞的贯穿螺栓
管路连接			请见“尺寸”一章
旋转方向（从传动轴上看）			顺时针或逆时针，仅可以所指示方向来驱动泵
驱动轴负载			径向和轴向力，应在咨询后确定
环境温度范围	ϑ	°C	-30 到 +80，带 NBR 密封件（NBR = 丁晴橡胶）
环境温度范围	ϑ	°C	-20 到 +110，带 FKM 密封件（FKM = 氟橡胶）

液压油

外啮合齿轮装置适合使用符合 DIN 51524，1-3 标准的矿物油。但在更高的负载下，博世力士乐建议至少使用符合 DIN 51524标准、第二部分的HLP 矿物油。

项目规划开始之前，应采用以下样本中的液压油应用说明和要求：

90220: 矿物油基液压油和相关碳氢化合物

根据要求，可提供其它液压油。

有关液压油选择的详细说明

选择液压油时，应确保工作温度范围内的工作粘度处于较佳范围内（νopt，请参

照选择图）。

液压油的粘度和温度

粘度范围
连续运行时的允许范围	ν = 12 … 800 mm²/s
连续运行时的推荐范围	νopt = 20 … 100 mm²/s
冷启动的允许范围	νmax ≤ 2000 mm²/s
温度范围
带 NBR 密封件（NBR = 丁晴橡胶）	ϑ = -30 °C … +80 °C
带 FKM 密封件（FKM = 氟橡胶）	ϑ = -20 °C … +110 °C

请遵循液压油过滤相关的说明（请见“项目”一章的规划信息）。

旋转方向

“尺寸”一章中的尺寸图显示泵为顺时针旋转。逆时针旋转时，驱动轴位置或吸油

口和压力口的位置有所变化。

Direction of rotation, viewed on drive shaft

驱动

1.弹性联轴器

此联轴器不能向泵传递任何径向力或轴向力。

从轴到安装槽的大容许径向跳动偏差不得超过 0.2 mm。

容许的轴移，请参照联轴器制造商的安装说明。

2.联轴套管

根据 DIN 和 SAE，适用于花键轴上。

注意：不得在泵轴或联轴套管上施加任何径向力或轴向力。联轴套管必须能够轴向

自由移动。

泵传动轴与用户侧传动轴之间的间隔必须为 2+1 mm。

为卡环提供安装空间。

需要采用油浴或油雾润滑。

3.联轴节

适用于将泵直接连接到电动马达或内燃机、齿轮等装置上。

泵轴具有特殊的联轴节和驱动装置（3）

没有轴封

驱动侧安装和密封根据以下建议和尺寸进行

用户侧驱动轴（1）

表面硬化钢 DIN EN 10084，例如 20MnCrS5，表面硬化 0.6 mm 深；HRC 60±3

密封圈工作表面进行了无线研磨， Rmax ≤ 4 μm

用户侧径向轴封（2）

带橡胶保护层（参照 DIN 3760，AS 型，或双唇密封圈）

提供带15°倾斜角的安装止口，或安装带保护套的轴封

4.V 型带和无外置轴承的直齿轮或螺旋齿轮驱动

关于 V 型带或齿轮驱动的具体应用和安装条件，请与我们联系获取（尺寸 a，

dm，dw 和角度 α）。对于螺旋齿轮驱动，也需要螺旋角 β 的详细信息。

5.外置轴承

当泵由 V 型带或齿轮驱动时，采用外置轴承消除可能产生的问题。以下图表显示

了与轴承寿命 LH = 1000 h相关的径向和轴向负载能力。

前盖 A（类型 1）

前盖 G（类型 2）

大可传输驱动扭矩

花键轴

驱动轴		前盖	Mmax	规格	p2 max Serie 1x	p2 max Serie 2x
代码	名称	代码	Nm		bar	bar
F	DIN 5482 B17 × 14	B, P, N, O	100	4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200
R	SAE J744 16-4 9T	R, C	110	4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200
P	SAE J744 19-4 11T		180	4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200

锥形轴

驱动轴		前盖	Mmax	规格	p2 max Serie 1x	p2 max Serie 2x
代码	类型	代码	Nm		bar	bar
C	1 : 5	B, P, N	155	4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200
H	1 : 8	O	160	4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200

平键轴

驱动轴		前盖	Mmax	规格	p2 max
代码	名称	代码	Nm		bar
Q	SAE J744 16-1 A	R	55	4 … 11	280
				14	220
				16	190
				19	160
				22	130
				25	120
				28	110
A	ISO ⌀18 mm	B	75	4 … 14	280
				16	260
				19	220
				22	180
				25	160
				28	150

双面卡钳

驱动轴		前盖	Mmax	规格	p2 max Serie 1x	p2 max Serie 2x
代码	名称	代码	Nm		bar	bar
N	双面卡钳	M, T	65	4 … 11	280
				14	260
				16	220
				19	190
				22	160
			85	4 … 16		280
				19		250
				22		210
				25		190
				28		170

带外置轴承

驱动轴	外置轴承	前盖	Mmax	规格	p2 max Serie 1x	p2 max Serie 2x
代码	类型	代码	Nm		bar	bar
S	类型 1（带卡钳）	A	65	4 … 11	280	280
				14	260	280
				16	230	250
				19	190	190
				22	160	160
				25	140	140
				28	130	130
	类型 1（带套筒）	A	160	4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200
	类型 2	G		4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200

组合齿轮泵

齿轮泵非常适合于组合排列，可使*泵级的驱动轴延伸到第二甚至第三泵级。各

泵段的轴通常通过驱动装置实现连接。

在大多数情况下，每个泵级与相邻泵级液压隔离，并且吸油口彼此分开。根据需

要，可提供共用的吸油口，也可提供相互分离但又液压连接的吸油口。

注意

单级泵的参数基本上适用，但必须遵守一定的限制要求：

高转速：取决于所采用的大泵级。

压力：受驱动轴、通轴驱动和驱动装置的大可传输扭矩限制。驱动扭矩的合计

请注意：在多泵结构中，将根据下列公式把单泵级的驱动扭矩相加起来：

1)	Mmax：见上表“大可传输驱动扭矩”

可能会导致相应泵级的压力受限。

标准通轴驱动（联轴节）

如果是平台 F 的泵，下列泵级的驱动装置可承载负荷达 Mmax = 65 Nm。请注

意，可能会导致下列泵级的压力受限。

下列系列		Mmax [Nm]
平台 F	AZPF	65
	AZPS	65
	AZPJ	65
平台 B	AZPB-2x	25

加强型通轴驱动

对于传输扭矩或扭转振动较大的应用，可使用加强型通轴驱动，高达

Mmax = 160 Nm。可根据需要进行布局设计。

如有需求，请见：德国力士乐REXROTH外啮合齿轮泵*

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外啮合齿轮泵

外啮合齿轮泵 高性能

AZPF

特征

基本信息

结构

Assembly external gear pump

带组合阀的齿轮泵

3-way flow control valve, residual flow returned in suction line

3-way flow control valve, residual flow distributed externally; loadable

3-way flow control valve with pressure relief valve, residual flow returned in suction line

Pressure relief valve, pressure guide in suction line

技术参数表

注意

Pressure definition

注意

通用技术数据

液压油

有关液压油选择的详细说明

液压油的粘度和温度

旋转方向

Direction of rotation, viewed on drive shaft

驱动

1.弹性联轴器

2.联轴套管

3.联轴节

4.V 型带和无外置轴承的直齿轮或螺旋齿轮驱动

5.外置轴承

前盖 A（类型 1）

前盖 G（类型 2）

大可传输驱动扭矩

花键轴

锥形轴

平键轴

双面卡钳

带外置轴承

组合齿轮泵

注意

标准通轴驱动（联轴节）

加强型通轴驱动

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